Плита напівглуха ПЩ 1,5 м.

     В  компанії ТОВ «Технобетон»   використовуються         прогресивні  технології  виготовлення  бетонних  изделий.  Основним  напрямкам  є  виготовлення    бетонних  балок і  щілинних  підлога  для  свиновідвідних  комплексов.

1 етап. Приготування бетонної суміші.

            Для досягнення високої якості продукції ми підібрали найкращі інертні матеріали — митий пісок із модулем великості 2-5 і щебен гранітний  фракції 5-10.

            На етапі приготування бетонної суміші відбувається автоматичне зважування піску, щібня та цементу. Сиручі компоненти  ківшовим  елеватором  надходять  через  вагової  механізм  до бетонозмішувального вузла (італійської фірми PICCINI), де автоматикою здійснюється замір вологості сировини та подається потрібна кількість води пластифікатора та цементу. Це унеможливлює помилки в пропорціях бетонної суміші, від чого на 70% залежить якість продукції, що неможливо під час використання низькотехнологічного обладнання.

2 етапи. Армування ЖБІ.

            Армування виробу, є важливим у подальшій його експлуатації. Ці навантаження приймає на себе та компенсує сталева арматура за допомогою  , якою відбувається посилення залізобетонних конструкцій. Спільна робота сталі та бетону досягається завдяки міцному  зчеплення двох матеріалів між собою, водночас вони мають практично однаковий коефіцієнт температурного розширення, що гарантує монолітність залізобетону.

           Наше підприємство застосовує суцільнозварний  армокаркас і окремі стрижні арматури в сухій частині виробу.

           - плити завдовжки від 0,75 до 1,7 м армуються 2 м'я стрижнями Ф 8 мм.

           - плити завдовжки від 1,8 до 2,0 м. армуються 2 м'я стрижнями Ф 10 мм.

           - плити завдовжки від 2,2 до 2,6 м армуються 2 м'я стрижнями Ф 12 мм.

           - плити завдовжки понад 2,8 і 3,0 м. мають збірний подвійний армокальс.

           Велику роль для роботи ЖБІ відіграє правильне розміщення армокарсу та арматури. Для цього форма обладнана фіксаторами захисного шару. Які  фіксують  армокаркас  и  окремі  елементи  арматури     (у момент формування) у необхідному захисному шарі виробу.  Що є  додатковим плюсом захисту металу від корозії та розподілу рівномірного навантаження по всій площині ЖБІ.

3 етап. Формування ЖБІ.

            На наступному етапі — формуванні ми використовуємо  віброустановку (ВУМ -8) з підстроюваною  частотою коливань, у такий спосіб забезпечується найкраща  ущільнюваність  бетонної суміші, що сприяє підвищенню міцності та зносостійкості підлог, ніж під час використання обладнання з постійною частотою коливань. А також використовувана нами ущільнювальна машина обладнана автоматичним механічним пристроєм (віброрейка) за допомогою автоматичного приводу вона проходить уздовж формоутворювача впритул прилягачи до його поверхні, знімає надлишки бетонної суміші додатково ущільнюючи поверхню виробу. Для  отримання лицьової поверхні підлоги  з рівномірною шорсткістю і збільшеною міцністю, виробляється  доведення  ручними півтерами.

             У разі розпалубки  виріб плавно виходить із форми на технологічний піддон унікальної конструкції. Він являє собою суцільногенний виріб без зварних швів.

            На фінальному етапі відформований виріб надходить у пропаркову камеру для  набору міцності. Важливість такої обробки полягає в поліпшенні структури бетону. Ця операція є нашою конкурентною перевагою, порівнюючи з багатьма виробниками, зокрема й з тими, хто давно на ринку та має його більшу частоту.

               Зателефонуйте нам і ми допоможемо Вам знайти оптимальне та розумне рішення.  Завжди раді бачити Вас на підприємстві.

З повагою колектив ТОВ «Технобетон»